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各种类型活性炭活化设备的优缺点

作者:zghxt 日期:2019-04-24 19:21 点击数:
各种类型活性炭活化设备的***缺点 活化工段是决定活性炭质量和生产成本***重要的工段,需要根据原料的特性采用***适合的设备和活化条件。下面具体介绍各种类型的气体活化方式、相应设备及其***缺点。 (1) 移动床式活化法 这种方法是原料在间歇或连续式移动过程中与活化气体接触从而实现活化,因此它比固定床式活化法活化效果更均匀,所制得的产品质量更好,而且移动床式的设备更便于对活化反应产生的尾气进行回收利用,具有很好的节能效果,因此目前在国内,移动床式活化装置应用***广泛,形式也***多样。 (2) 流化床活化法 流化床是将固体原料置于以较高速度流动的气体中,使固体颗粒悬浮于流体中,类似于流体状态的操作装置。由于在其内固体颗粒状如沸腾液体,因此也称为沸腾床。因为固体流态化之后气固之间可充分接触,因此十分利于活化反应的充分进行,也能有效地缩短活化时间,所得到的产品质量也较好。 在活性炭生产中,流化介质为水蒸气或烟道气,原料一般是木屑炭化料、果壳炭、煤等。由于需要能够被一定流速的气流吹起,因此原料粒径通常要求小于3mm。按照床的结构可分为单层床式、多层床式和多管床式,其中单床式和多管式应用相对较为广泛。 然而流化床仍然有一定的不足之处,例如操作精确度要求高,对于某种固体颗粒,气流速度只能在较窄的范围内变化,而且由于流态化的固体颗粒在活化过程中将受到其他颗粒、活化炉内壁等的碰擦作用产生粉末被吹走,在一定程度上也影响了得率,因此强度低或者价格高的固体原料不适于采用流化床进行活化。 (3) 焖烧炉活化法 这种方法是将已经过酸洗、水洗并干燥处理的炭化料(通常粒度小于0.1mm)装入具有一定透气性的活化罐里,再把罐料置于焖烧炉中,通入活化气体进行活化。这种活化方式的特点是炭化料是固定不动的,活化气体从罐壁渗入与炭化料接触进行活化反应,从气-固接触情况来看属于固定床式。所采用的焖烧炉有平顶和拱顶两种样式,据工厂的实际生产经验来看,拱顶式焖烧炉比平顶式可节省燃煤量20%~40%。 在焖烧活化法过程中,活化温度、时间、活化气体中的空气量和活化罐的透气性是活性炭产量和质量的主要影响因素;焖烧炉的火道布置和气体流动情况直接影响能耗。焖烧炉设备简单,相应投资也少,而且可生产粉状炭,得到的活性炭产品质量也较好,但是它也有能耗高、污染严重、劳动强度大、生产条件差等缺点,因此目前只有个别小型企业仍在使用。 生产活性炭常见的几种活化炉糖液脱色活性炭能够有效脱色和脱臭糖液脱色活性炭能够有效脱色和脱臭 白糖和红糖是常见的糖制品,其生产原料都一样,甜菜和甘蔗都是制作糖的重要来源,广西、广东、云南是甘蔗的主要产地,而甜菜在黑龙江、内蒙古等地的分布也是比较多,两种糖颜色不一样是因为糖液脱色活性炭的缘故。 活性炭刚制造出来首先进入应用领域的就是蔗糖的脱色精制,蔗糖的精制脱色是怎么实现的呢?首先是提炼出粗糖,提炼的方法是以石灰来澄清,再浓缩结晶出初步精制的糖,纯度在96%左右,再把粗糖溶解成50%~60%的糖液,再然后是吸附除杂,加入石灰使糖液成微碱性,再用磷酸中和,生成的磷酸钙可吸附杂质,用过滤法除去,***后用糖液脱色活性炭脱色。 我国的制糖工业使用的还是化学脱色,采用的是二氧化硫漂白,将色素还原,这种方法虽然有效,但是有可能同空气接触的过程中,颜色会泛黄,使用这种方法既不环保又对人体有危害,所以用糖液脱色活性炭脱色还是很必要的,并且还有脱臭作用。 利用糖液脱色活性炭活性炭脱色时,糖液的pH值至关重要。偏酸性时易引起糖的转化但脱色效果好,因此控制pH=7为佳。糖液稀有利脱色,但使以后的蒸发负荷加大,一般控制浓度在50%左右,温度70~80℃,需要注意的是活性炭在脱色过程中PH值会下降,因此应随时检测糖液的PH值。 但是要想制得品相比较好的白砂糖,那么就需要对颜色较重的糖汁进行脱色提纯,这道工序之后制成的白糖颜色会变浅很多,糖汁呈现出淡黄色或者浅黄色,而脱色之后的糖汁结晶之后基本上就成为颜色透白的白砂糖,也就是我们生活中经常可以见到的食用白砂糖了。 红糖是未经洗蜜和漂白的糖,表面附着的糖蜜较多,而且还含有色素、胶质等非糖成分。 糖液脱色活性炭指标: 项目名称 技术指标 材质 木质 粒度 200-325目 灰份%≤ 3 水分%≤ 10 铁盐ppm≤ 0.05 PH值 3-5 氯化物%≤ 0.2 酸中溶解物%≤ 1 焦糖脱色力%≥ 100 制糖工业中要使用糖液脱色活性炭进行脱色的原因主要是活性炭具有发达的空隙结构,因此具有很强的吸附能力,所以可以去除焦糖糖汁中的色素同时能够去除一定的异味,起到脱色提纯的效果,所以说脱色制白糖和糖液脱色活性炭是有很大的关系的。酒用活性炭与普通炭相比的***越性 白酒浓郁甘醇,红酒浪漫温馨,洋酒热情奔放,啤酒甘冽爽口,不同的酒有不一样的感觉,当我们在细细品味或一手啤酒一手羊肉的同时,有没有想过就是如何生产的,是什么让酒有了晶莹剔透的视觉感官和醇美的口感,这一切离不开酒用活性炭的帮忙,酒用活性炭可以去除酒中的沉淀物和各种异味,是制酒过程中不可缺少的一部分。 酒用活性炭与我们普通活性炭是不一样的,由于活性炭的种类很多,国内生产的活性炭是经过高温炼烧、提纯生产的活性炭碘吸附值在800-1000左右***高只能在饮用水上使用,但是在制酒行业用的酒用活性炭要在碘吸附值在1100-1200以上才可在酒水脱色很好的脱色,降低旧的浊度、在勾兑就水中方可退去一些不必要的串味,建议在酒水处理是要采取进口的经过精心挑选的椰壳活性炭。使用普通的活性炭不但在酒水脱不了颜色,还导致在酿酒过程中酒水串味。 酒用活性炭根据活性炭孔径、用量和处理时间的不同吸附大分子脂肪酸乙酯,加速水和乙醇分子的缔合,从而预防酒在低温下析出酸类乙酯,加速陈化,改善酒质,主要吸附产生异味、异臭的杂醇油、糠醛、 等有机物及醛类物质。 在低度白酒的生产中,由于酒的降度,白酒中的高级脂肪酸乙酯,高级脂肪醇的溶解度降低,使酒体呈现乳状浑浊,去除低度酒中的沉淀,保持原酒的风味,低温不复混浊是生产低度白酒的关键,而酒用活性炭可以很好的解决这个问题。 酒用活性炭可以用于各种白酒净化设备中的介质,过滤快,耐高压,催陈除浊、除异味,口感更醇和,酒用活性炭用于酒类除浊、催陈,浅度去除异杂异味,防止高度酒低温下复浊,去除白酒中的各种色素,去除酒类中的苦味物质,改善口感。 酒用活性炭利用天然***质椰壳为原料的椰壳活性炭,经筛选、分级和特殊的炭化、活化等工艺生产而成。酒用活性炭系列产品具有强大的比表面积和合适的孔隙结构,炭表面形成一种特殊的活性基团。酒用活性炭广泛用于酒类生产的后期处理,对去除酒中的沉淀物(低度白酒除浊,果酒、啤酒去除果胶、蛋白质、酵母等),提高酒质,加速酒的陈化,去除酒中异味及苦味等都起到很好的效果。
导读:各种类型活性炭活化设备的优缺点 活化工段是决定活性炭质量和生产成本最重要的工段,需要根据原料的特性采用最适合的设备和活化条件。下面具体介绍各种类型的气体活化方式、相
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